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公司新聞
2026-8

24

CT測量機(jī):從無損檢測到計量級三維測量的技術(shù)演進(jìn)

CT測量機(jī)(工業(yè)計算機(jī)斷層掃描測量機(jī))是X射線計算機(jī)斷層掃描技術(shù)與坐標(biāo)測量技術(shù)融合的產(chǎn)物。與醫(yī)用CT關(guān)注解剖結(jié)構(gòu)的形態(tài)呈現(xiàn)不同,CT測量機(jī)的核心目標(biāo)在于獲取被測工件內(nèi)外部的三維幾何數(shù)據(jù),并在此基礎(chǔ)上完成尺寸測量、形位公差評定和逆向工程等計量任務(wù)。近年來,隨著航空發(fā)動機(jī)、新能源汽車電驅(qū)系統(tǒng)和增材制造零件對內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸控制要求的提升,CT測量機(jī)正在從傳統(tǒng)的無損檢測工具向計量級測量設(shè)備演進(jìn)。工作原理與系統(tǒng)構(gòu)成CT測量機(jī)的基本工作原理遵循X射線衰減成像的物理規(guī)律。設(shè)備中的X射線管發(fā)射...

2026-8

21

工業(yè)CT的應(yīng)用、操作流程與維護(hù)要點解析

工業(yè)CT是一種無損檢測與成像分析設(shè)備,依托射線掃描與計算機(jī)成像技術(shù),可在不損傷工件的前提下,清晰呈現(xiàn)物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)、缺陷分布與尺寸數(shù)據(jù)。該設(shè)備能夠精準(zhǔn)識別工件內(nèi)部裂紋、氣孔、夾雜、疏松等問題,突破了傳統(tǒng)外觀檢測的局限,廣泛應(yīng)用于工業(yè)質(zhì)檢、工件研發(fā)與結(jié)構(gòu)分析等場景,是現(xiàn)代工業(yè)質(zhì)量管控的常用設(shè)備。工業(yè)CT適配金屬、陶瓷、復(fù)合材料、塑料等多種材質(zhì)工件,可實現(xiàn)二維斷層掃描與三維立體建模,檢測精度可適配不同規(guī)格工件的檢測需求。在日常使用中,規(guī)范的操作流程和常態(tài)化維護(hù),能夠保障設(shè)備成像質(zhì)量...

2026-8

13

打破技術(shù)壁壘:國產(chǎn)工業(yè)CT正在經(jīng)歷怎樣的變革?

在現(xiàn)代精密制造與材料科學(xué)領(lǐng)域,如何在不破壞產(chǎn)品的前提下精準(zhǔn)洞察其內(nèi)部結(jié)構(gòu),一直是行業(yè)面臨的核心課題。國產(chǎn)工業(yè)CT(工業(yè)計算機(jī)斷層成像技術(shù))正是解決這一難題的關(guān)鍵利器。它利用X射線或γ射線穿透物體時的衰減特性,結(jié)合計算機(jī)圖像重建算法,能夠以二維斷層或三維立體的形式,清晰、直觀地呈現(xiàn)被檢物體的內(nèi)部構(gòu)造與缺陷。近年來,隨著國內(nèi)科研力量的持續(xù)投入,國產(chǎn)工業(yè)CT在核心部件和底層技術(shù)上不斷取得突破,正逐步打破海外壟斷,為國內(nèi)制造業(yè)的質(zhì)量管控與研發(fā)創(chuàng)新提供堅實支撐。國產(chǎn)工業(yè)CT的發(fā)展不僅體...

2026-7

23

X射線CT:從二維透視到三維斷層成像

X射線CT(計算機(jī)斷層掃描)技術(shù)是在X射線探傷基礎(chǔ)上發(fā)展起來的三維成像技術(shù)。與傳統(tǒng)的X射線透視只能提供二維投影圖像不同,X射線CT通過從不同角度對物體進(jìn)行投影掃描,利用計算機(jī)重建算法獲得物體特定層面的二維圖像,并進(jìn)一步構(gòu)成三維立體圖像。工業(yè)CT廣泛應(yīng)用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。成像原理與數(shù)據(jù)重建X射線CT的成像過程遵循X射線穿透衰減的基本物理規(guī)律。X光在穿透物體過程中,受物體材料、密度以及形狀的影響產(chǎn)生不同程度的衰減,使得穿透以后的X光強(qiáng)度出現(xiàn)變化...

2026-7

21

X射線探傷:原理、方法與工程應(yīng)用

X射線探傷是一種利用X射線穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中發(fā)生衰減的特性來發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷的無損檢測方法。X射線的波長很短,一般為0.001至0.1nm,以光速直線傳播,不受電場和磁場的影響。自1895年德國物理學(xué)家倫琴發(fā)現(xiàn)X射線以來,這一技術(shù)已從早期的醫(yī)學(xué)應(yīng)用擴(kuò)展到工業(yè)無損檢測的多個領(lǐng)域。物理基礎(chǔ)與檢測原理X射線探傷的物理基礎(chǔ)在于射線與物質(zhì)的相互作用。當(dāng)X射線穿透物質(zhì)時,由于射線與物質(zhì)的相互作用,將產(chǎn)生一系列物理過程,其結(jié)果是射線被吸收和散射而失去一部分能量,強(qiáng)度相應(yīng)減弱,這種現(xiàn)象稱為射線的...

2026-7

9

什么是工業(yè)CT?它如何在不破壞樣品的情況下“透視”內(nèi)部?

工業(yè)CT(IndustrialComputedTomography)是一種應(yīng)用于工業(yè)產(chǎn)品檢測的先進(jìn)無損探傷技術(shù)。它的基本原理與醫(yī)院里的醫(yī)用CT類似,利用X射線或γ射線穿透物體,通過探測器捕捉不同角度的衰減信號,再經(jīng)由計算機(jī)圖像重建算法,生成物體內(nèi)部結(jié)構(gòu)的二維斷層圖像或三維立體模型。在現(xiàn)代工業(yè)制造與質(zhì)量控制中,工業(yè)CT正發(fā)揮著越來越重要的作用。它能夠在不破壞樣品的前提下,清晰、準(zhǔn)確地展示復(fù)雜零部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材質(zhì)分布及缺陷狀況。無論是航空航天領(lǐng)域的發(fā)動機(jī)葉片,還是精密電子元器件...

2026-6

23

工業(yè)CT掃描中斷或圖像模糊?一文掌握常見故障處理技巧

工業(yè)CT作為一種高精度的無損檢測設(shè)備,在航空航天、汽車制造及電子元件等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。然而,隨著設(shè)備使用頻率的增加,受環(huán)境、操作或硬件老化等因素影響,設(shè)備在運行中可能會遇到初始化失敗、掃描中斷、圖像出現(xiàn)偽影等突發(fā)故障。這些問題不僅會影響檢測效率,還可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真。因此,掌握科學(xué)的排查與處理方法,對于保障設(shè)備穩(wěn)定運行具有重要意義。面對設(shè)備異常,操作人員應(yīng)保持冷靜,遵循“先外部后內(nèi)部、先軟件后硬件”的排查邏輯。許多常規(guī)問題可以通過檢查網(wǎng)絡(luò)連接、確認(rèn)環(huán)境溫濕度、重啟系統(tǒng)或重新...

2026-6

8

工業(yè)CT的檢測原理與工業(yè)價值是什么?

工業(yè)CT是工業(yè)領(lǐng)域?qū)S玫挠嬎銠C(jī)層析掃描檢測設(shè)備,屬于高精度無損檢測裝置,依托射線穿透成像與計算機(jī)重構(gòu)技術(shù),實現(xiàn)工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的可視化檢測。不同于醫(yī)用CT針對人體掃描的設(shè)計,工業(yè)CT專為工業(yè)零部件、精密構(gòu)件、復(fù)合材料等工件檢測研發(fā),可在不破壞被測樣品的前提下,清晰呈現(xiàn)工件內(nèi)部斷層結(jié)構(gòu)、材質(zhì)均勻度與內(nèi)部缺陷狀態(tài),是高端制造、質(zhì)量檢測、科研分析領(lǐng)域的精密設(shè)備。在現(xiàn)代精密工業(yè)生產(chǎn)中,鑄件、鍛件、焊接件、復(fù)合材料構(gòu)件的內(nèi)部氣孔、裂紋、疏松、夾雜等隱蔽缺陷,無法通過目視、超聲、常規(guī)射線等傳...

2026-5

12

工業(yè)CT有哪些優(yōu)勢?適配哪些精密檢測場景

工業(yè)CT檢測(工業(yè)計算機(jī)斷層掃描)是一種先進(jìn)的無損檢測與三維測量技術(shù),憑借X射線穿透與數(shù)字重建技術(shù),在不破壞工件的前提下,清晰呈現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)與缺陷,為現(xiàn)代高端制造提供關(guān)鍵質(zhì)量保障。作為傳統(tǒng)無損檢測的升級技術(shù),它被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子半導(dǎo)體等領(lǐng)域,成為精密零部件質(zhì)量控制、失效分析與逆向工程的核心手段。一、核心工作原理工業(yè)CT的原理與醫(yī)用CT相似,但射線能量更高,適配工業(yè)致密材料檢測。檢測時,工件置于旋轉(zhuǎn)平臺,X射線源發(fā)射高能射線穿透工件,不同密度材料對射線的衰減程度...

2026-4

28

環(huán)狀偽影和條狀偽影如何消除?工業(yè)CT圖像質(zhì)量問題集錦

工業(yè)CT(計算機(jī)斷層掃描)設(shè)備是無損檢測領(lǐng)域的重要工具,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子元器件及3D打印等行業(yè)。它通過X射線穿透工件并采集多角度投影數(shù)據(jù),重建出工件內(nèi)部的三維結(jié)構(gòu)圖像,能夠在不破壞樣品的情況下發(fā)現(xiàn)內(nèi)部氣孔、裂紋、疏松等缺陷,并進(jìn)行壁厚分析和尺寸測量。然而,作為一種集X射線源、精密機(jī)械運動系統(tǒng)、平板探測器及高性能計算機(jī)于一體的復(fù)雜設(shè)備,工業(yè)CT在長期運行中可能遇到圖像質(zhì)量下降、重建異常、運動卡頓或射線出束故障等問題。若不能及時識別并處理,不僅影響檢測效率,還可...

2026-4

22

蘇州無損檢測協(xié)會三屆一次會員大會暨換屆大會順利召開

12月26日,蘇州無損檢測協(xié)會三屆一次會員大會暨換屆大會順利召開。蘇州市委統(tǒng)戰(zhàn)部副部長、市工商聯(lián)黨組書記王蓓蕾出席換屆大會并講話。三屆一次會員大會蘇州無損檢測協(xié)會三屆一次會員大會由副會長林忠元主持。會議聽取了《換屆選舉籌備工作情況》;并審議通過了協(xié)會《第二屆理事會工作報告》《第二屆財務(wù)工作報告》《第二屆監(jiān)事工作報告》《蘇州無損檢測協(xié)會章程(草案)》修改說明,《會費繳納及使用管理辦法(草案)》修改說明,《第三屆理事會、監(jiān)事選舉辦法(草案)》《第三屆理事、監(jiān)事候選人建議名單》(詳...

2026-4

22

璟能智能受邀參加第八屆汽車檢測技術(shù)與零部件失效分析會議

在全球汽車產(chǎn)業(yè)深度重構(gòu)的背景下,電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化、數(shù)字化正以*的力量重塑產(chǎn)業(yè)鏈的每一個環(huán)節(jié)。2025年,中國汽車產(chǎn)銷量突破3400萬輛,再創(chuàng)歷史新高。其中,新能源汽車產(chǎn)銷量超1600萬輛,主導(dǎo)地位愈發(fā)穩(wěn)固,并成為引導(dǎo)全球汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要力量。在此過程中,檢測技術(shù)已躍升為貫穿汽車全生命周期、驅(qū)動研發(fā)創(chuàng)新、保障安全可靠、賦能產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施,市場正經(jīng)歷從“傳統(tǒng)機(jī)械可靠性檢測”向“高精尖電子/芯片失效分析”的跨越。預(yù)計到2026年,汽車檢測技術(shù)與零部件失效分析相關(guān)...

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發(fā)布時間:2021/7/20 11:25:28
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X射線CT 產(chǎn)品型號:XR160-CT

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發(fā)布時間:2021/7/13 18:52:05
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璟能公司新一代的X射線探傷SMART-DR系列,具有便攜性、圖像清晰、簡單易用等優(yōu)點。其數(shù)字成像及圖像處理技術(shù),超級便攜設(shè)計,它成功地涵蓋了無損檢測的廣泛應(yīng)用,適用于焊縫及管道檢測等應(yīng)用。

發(fā)布時間:2021/7/13 18:38:29
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微焦點X射線系統(tǒng) (顯微CT) 產(chǎn)品型號:XR160-X-ray

XR160-X-ray系列微焦點X射線系統(tǒng)被設(shè)計用于為SMT,半導(dǎo)體和實驗室封裝應(yīng)用領(lǐng)域提供同級別產(chǎn)品中較佳的檢測解決方案。通過優(yōu)異的軟件和硬件,系統(tǒng)有能力比現(xiàn)今市場上其他的同類系統(tǒng)生產(chǎn)出更高質(zhì)量且可...

發(fā)布時間:2021/7/13 18:19:37
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